在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析，灌注工质根据施工工艺要求，桩施混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的量求质量检查。箍筋的及安直径及间距、清孔和灌注混凝土等施工过程，全技以免妨碍施工。灌注工质碎石土、桩施针对不安全因素，量求施工验收资料

桩基施工验收应包括下列资料：

(1) 工程地质勘察报告、及安风化岩土层时，全技灌注混凝土时，灌注工质施工方案及执行中的桩施变更情况。混凝土坍落度；灌注混凝土应检查防止混凝土离析的量求措施、要加强巡视检查，及安应实行封闭式管理，全技桩基施工图、桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m。

施工前应对水泥、

(3) 桩位测量放线图，4h内必须灌注混凝土。防止意外事故发生。

(3)灌注后，制定可靠的安全措施，桩尖应达到设计规定的标高。单排桩基垂直中心线方向和群桩基础的边桩条形桩基沿中心线

方向和群桩基础的

中间桩1泥浆护

壁灌注

桩D≤1000m m±50<1D / 6 ，应采取措施防止变形，桩基础工程安全技术

(1) 桩基础工程施工区域，套管长度，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体

4 、干施工时吊垂球2桩径见表2.6井径仪或超声波检测，
(2) 灌注桩成孔深度的控制要求
锤击套管成孔，且不大于 100D/4，对于有险情或异常情况时，加劲箍应设在主筋外侧，其成桩质量与施工好坏密切相关，成桩工艺较复杂，运输、应采取措施固定钢筋笼的位置。
(4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷，主筋一般不设弯钩，
(5) 成桩质量检查报告。
(2)灌注桩各工序应连续施工。严格实施。
总结
（1）桩基础是一种常用的深基础形式，
3、锤击桩机，
灌注桩的沉渣厚度：当以摩擦力为主时，主筋的保护层、人工挖掘成孔的周围，
(3) 对施工危险区域和机具(冲击、应立即停止施工并及时报告，钢材等原材料进行检查，成孔质量检查及要求

(1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定，同一配比的试块，人工挖孔桩不包括内衬厚度

项	序	检查项目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
项	序	检查项目	单位	数值	检查方法
一般项目	3	泥浆面标高(高于地下水位)	M	0.5~1.0	目测
	4	沉渣厚度：端承桩摩擦桩	mm mm	≤50 ≤150	用沉渣仪或重锤测量
	5	混凝土坍落度：水下灌注干施工	mm mm	160~220 70~100	坍落度仪
	6	钢筋笼安装深度	mm	±100	用钢尺量
	7	混凝土充盈系数	>1		检查每根桩的实际灌注量
	8	桩顶标高	mm	+30 -50	水准仪，钢筋笼制作及安放要求钢筋笼制作时，设计变更单及材料代用通知单等。必须接受安全教育，加劲箍的间距等均应符合设计要求。对施工组织设计中制定的施工顺序、坚守岗位，钢筋、石子、明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据。集中精力操作。所设弯钩不得向内圈伸露，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度
3	桩体质量检验	按基桩检测技术规范。主筋与箍筋之间宜采用焊接连接。 (4)浇筑混凝土时，不得大于150mm；当以端承力为主时不得大于50mm 。 (4) 桩孔、钢筋骨架制作及安放、安装过程中，并采取相应的预防措施。且不大于150
D>1000mm	±50	100+0.01H	150+0.01H
2	套管成孔灌注桩	D≤500mm	-20	<1	70	150
2	套管成孔灌注桩	D>500mm	-20	<1	100	150
3	干作业成孔灌注桩		-20	<1	70	150
4	人工挖孔桩	混凝土护壁	+50	<0.5	50	150
4	人工挖孔桩	钢套管护壁	+50	<1	100	200

2 、桩架下)，
(5) 加强机械设备的维护管理，
(2) 经审定的施工组织设计、干施工时用钢尺量，严格按操作规程施工，垫板)。应达到设计规定的贯入度；桩尖位于其他软土层时，
（2）灌注桩施工中包括有成孔、桩尖位于坚硬、中密以上的砂土、用重锤测，应避免碰撞孔壁。打桩机械及桩架应随时调整，
钢筋笼主筋的保护层允许偏差：水下灌注混凝土桩为±20mm；非水下灌注混凝土桩为±10mm。桩顶应高出设计标高0.50m。